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钢化玻璃平整度差的原因介绍

一当加热玻璃时，玻璃变形是由上下表面之间的温差引起的

1.钢化玻璃板向上弯曲

原因：这种现象是由于在加热炉中加热后，玻璃上表面的温度高于下表面的温度。保持在该温度的玻璃进入冷却室进行冷却。在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压相同时，冷却后上表面的收缩大于下表面的收缩，导致玻璃板向上弯曲的现象。

方案：在这种情况下，可以提高加热炉底部的温度，使玻璃上下表面的温差变小。

2.钢化玻璃板向下弯曲

原因：这种现象是由于玻璃在加热炉中加热后，下表面的温度高于上表面的温度。保持在该温度的玻璃进入冷却室进行冷却。在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压相同时，玻璃下表面冷却后的收缩率高于上表面，导致玻璃板向下弯曲的现象。

方案：在这种情况下，可以降低加热炉底部的温度，使玻璃上下表面的温差变小。

1当玻璃被加热时，中间和边缘之间存在温差，这导致玻璃变形

原因：如果玻璃中间部分在加热炉中加热后温度高于边缘部分，温度较高的中间部分在冷却时的收缩会大于温度较低的边缘部分。当玻璃冷却到室温时，玻璃边缘的尺寸会大于中间部分，玻璃边缘会形成较大的压应力，导致玻璃板向下弯曲的现象。

同样，玻璃在加热炉中加热后，如果其边缘温度高于中部温度，温度较高的中部在冷却过程中的收缩会大于下部。当玻璃冷却到室温时，中间部分的尺寸会大于边缘部分的尺寸，这会在玻璃的边缘部分产生较大的拉应力，导致玻璃板向上弯曲的现象。

方案：以上两种情况可以通过调整回火炉局部加热温度参数或改变装片排列来解决。

2、随机温度分布不均匀造成的玻璃变形原因：随机温度分布不均匀主要是设备状况不好造成的。回火炉的电热丝局部损坏。温度传感器的位置改变或变形。玻璃在辊道上堆放不合理，会造成玻璃受热不均匀。这种随机不均匀的温度分布会导致玻璃加热后板面方向的温度分布不均匀，玻璃冷却时不同区域会出现不规则、不规则的收缩，直接导致玻璃板表面局部平整度差。

方案：在这种情况下，企业可以通过制定合理的、胶片加载系统进行设备维护来解决

弯钢化玻璃的保存有哪些注意事项？

冬天玻璃表面易结霜，可用布蘸浓盐水或白酒来擦拭，如果玻璃上若有油漆，可用棉花蘸热醋擦洗。如果玻璃表面有焦痕，可以先用硬布将表面的痕迹给擦拭掉，然后再涂抹一层蜡，就可以很好的去处焦痕。平弯钢化玻璃桌面要经常保持清洁，防止因桌面污染而产生霉斑，可以将钢化玻璃移动到通风的位置，用电熨斗烫几分钟之后，就能够去除霉斑。

在保存平弯钢化玻璃的过程中，应该要尽量保持平弯钢化玻璃的清洁，存放在干燥的室内，避免与潮湿气体或腐蚀性气体接触。在成型后不能再切割、钻孔和磨边，否则会引起炸裂。避免尖锐物敲击边角，降低损坏。平弯钢化玻璃如果在温差太高的状态下，容易，不要使钢化玻璃同时接触温差太大的物体。